下面是機(jī)場(chǎng)圍界防護(hù)網(wǎng)浸塑方法的介紹：

機(jī)場(chǎng)機(jī)場(chǎng)圍界防護(hù)網(wǎng)的浸塑工藝隔離柵的浸塑工藝由兩個(gè)階段來完結(jié)：第一階段為固定床階段，第二階段為氣流運(yùn)送階段，在固定床的基礎(chǔ)上持續(xù)增大流速(W)，床層開端脹大和松動(dòng)，床層高度開端添加，每個(gè)粉末顆粒被浮起，因此脫離本來方位作必定程度的移動(dòng)

機(jī)場(chǎng)圍界防護(hù)網(wǎng)浸塑工藝：護(hù)欄網(wǎng)一般運(yùn)用的防腐方法為粉末浸塑法，它起源于流化床法，所謂的流化床開端是在溫克勒氣體發(fā)作爐上應(yīng)用于石油觸摸分化，進(jìn)而開發(fā)了固氣兩相觸摸工藝，后逐步用于金屬涂塑方面。

有時(shí)仍叫"流化床包覆法",實(shí)踐進(jìn)程是把粉末涂料參加底部多孔透氣的容器(活動(dòng)槽)中，由鼓風(fēng)機(jī)從下送入通過處理的壓縮空氣，使粉末涂料翻動(dòng)到達(dá)"流化狀況",成為均勻分布的細(xì)散粉末

流化床的特征，正是使用這一特點(diǎn)來進(jìn)行涂裝工藝施行的。流化床內(nèi)粉末流化狀況的均勻性是確保涂膜均勻的要害，浸塑時(shí)刻越長、涂層越厚。涂層厚度可達(dá)0.8-1.0mm

時(shí)便進(jìn)入流化床階段。流化床內(nèi)粉層脹大，其高度(I)跟著氣體速度的增大而添加，但床內(nèi)壓強(qiáng)(△P)并不增大，在必定范圍內(nèi)變化流速而不影響流體所需的單位功率