機(jī)場(chǎng)鋼筋網(wǎng)圍界防腐措施

為延長(zhǎng)圍界的使用壽命,圍界所有的外露金屬部件都應(yīng)作防腐處理,包括連接螺栓.建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求金屬圍界防腐年限不低于5年.盡管沒有限定應(yīng)采用的方法,但對(duì)于選擇適用的圍界來說了解掌握各種防腐方法的特點(diǎn)是十分必要的.機(jī)場(chǎng)鋼筋網(wǎng)圍界的防腐措施有兩大類,即在金屬表面覆蓋金屬或非金屬材料,利用外鍍金屬的活性延緩

機(jī)場(chǎng)鋼筋網(wǎng)圍界內(nèi)部金屬材料氧化或用非金屬使空氣,水與內(nèi)部金屬隔離以避免氧化反應(yīng).主要方法有涂刷油漆,鍍鋅,靜電噴塑,浸塑等幾種.對(duì)于鋼板網(wǎng),常采用鍍鋅的方法,鋼筋網(wǎng)則采用噴塑,浸塑或鍍鋅加浸(噴)塑的手段防腐.

鋼筋網(wǎng)圍界鍍鋅:

鍍鋅的工藝方法有電鍍,熱鍍,粉鍍等,目前多采用熱浸鍍鋅.熱鍍的壽命相對(duì)電鍍長(zhǎng)一些;粉度較適于螺栓,連接件等表面不規(guī)則的物體.鍍鋅防腐法在干燥氣候條件下使用效果較好,其耐受酸,堿,鹽的腐蝕能力較差,在潮濕多雨,沿海等地區(qū)壽命很短.鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是鍍鋅層與金屬基體結(jié)合牢固,鍍層耐磨,耐沖擊.在《隔離柵技術(shù)條件》(JT/T374一l998)中,鋼板網(wǎng)的鍍鋅附著量要求如下:當(dāng)板厚為4.0mm時(shí),鋅層質(zhì)量平均值為135g/m和270g/m.(重工業(yè),都市,沿海等腐蝕較嚴(yán)重地區(qū)取高值).立柱,斜撐的鋅層質(zhì)量較低不得低于450g/m.鍍鋅層一般可維持35年.

鋼筋網(wǎng)圍界噴塑:

噴塑是利用靜電發(fā)生器使金屬表面與塑料粒子之間形成靜電場(chǎng),將塑料粉末吸附在金屬表面,經(jīng)塑化后形成保護(hù)膜.噴塑采用熱固性材料,如環(huán)氧樹脂,酚醛樹脂等,涂層薄(厚度0.07—0.2mm),未經(jīng)改性處理的涂層固化后一般較脆,受碰撞易脫裂成片狀剝落,室外耐候性能稍差,壽命1—3年.

鋼筋網(wǎng)圍界浸塑:

浸塑是將金屬構(gòu)件預(yù)熱后浸人流化狀態(tài)的塑料粉末中,以金屬構(gòu)件自身的熱量使粉末均勻沾附于構(gòu)件表面,再進(jìn)一步加熱使粉末充分熔融流平,冷卻后金屬表面即形成平滑的塑層.塑層厚度0.4—0.8mm.浸塑防腐比較適用于潮濕,多雨的氣候.質(zhì)量好的浸塑產(chǎn)品使用壽命可達(dá)l0年.

鋼筋網(wǎng)圍界鍍鋅與浸(噴)塑雙涂層防腐:

金屬構(gòu)件或鋼筋網(wǎng)片先經(jīng)熱浸鍍鋅,鍍層厚度約0.015mm左右,再經(jīng)噴塑或浸塑處理.采用這種方法,理論上防腐效果好于單一鍍層防腐,但防腐年限也并非成倍增加,而取決于加工工藝,各鍍層厚度以及各鍍層與金屬間緊密結(jié)合的程度等.金屬圍界防腐處理方法,無論采用以上哪一種,都要求鍍防腐層之前,將金屬構(gòu)件經(jīng)過酸洗或特殊工藝處理,除去金屬表面的浮銹,以使鍍層與金屬構(gòu)件牢固地結(jié)合在一起.